Fabriksbilleder

 
 

Fabriksproces og procesvisning

page-1004-565
1.

Produktionsmøde

Før produktionen begynder, holder vi enForproduktionsmøde (PPM)For at sikre præcis kontrol over kvalitets- og leveringstidslinjer. Under dette møde gennemgår vores team i samarbejde alle aspekter af projektet, herunder designoplysninger, produktionsprocesser, materialespecifikationer og potentielle udfordringer. Ved at bruge avancerede visualiseringsværktøjer og praktisk diskussion identificerer og behandler vi problemer proaktivt. Denne omhyggelige tilgang garanterer, at hvert produkt opfylder vores høje standarder, mens vi overholder den aftalte plan, hvilket sikrer en problemfri produktionsproces og kundetilfredshed.

2.

Sheet-skæring

Vi bruger branchens mest avanceredeFuldautomatiseret arkskæringsudstyr, hvilket sikrer præcis kontrol over både produktkvalitet og produktionshastighed. Denne avancerede maskiner giver os mulighed for at opnå meget nøjagtige nedskæringer med minimale fejl, hvilket forbedrer effektiviteten og konsistensen i hele fremstillingsprocessen. Ved at udnytte automatisering kan vi overholde stramme frister, mens vi opretholder de højeste standarder for håndværk.

page-1004-565
 
page-1004-565
3.

Diamondpoleringsproces

Vi ansætter enDiamondpoleringsprocesAt forfine kanterne på de afskårne akrylplader. Denne teknik fjerner effektivt ru strukturer og ufuldkommenheder, der er tilbage efter skæring, hvilket efterlader kanterne glatte, krystalklare og fejlfri. Ved at bruge denne avancerede poleringsmetode sikrer vi, at ethvert produkt ikke kun opfylder funktionelle krav, men også opnår en premium-finish af høj kvalitet, der forbedrer dens samlede æstetiske appel.

4.

CNC -bearbejdning

Vi bruger CNC -bearbejdning til at danne akrylplader i stadig mere komplekse former. Denne procedure bruger højhastighedsspindingblade til nøjagtigt at skære og forme materialet i henhold til unikke mønstre. CNC -bearbejdning giver stor nøjagtighed, konsistens og fleksibilitet, så vi kan designe komplicerede strukturer, samtidig med at de højeste kvalitetsstandarder.

page-1004-565
 
page-1004-565
5.

afrundet kantskæring

e optræderafrundet kantskæring At udjævne de skarpe kanter af akryl efter skåret, omdanne dem til blide kurver. Denne proces forbedrer ikke kun sikkerheden ved at håndtere produktet, men forbedrer også dets samlede æstetik, hvilket giver akrylen en slank og raffineret finish.

6.

boreproces

Voresboreprocesdrives af en specialudviklet maskine, der er specifikt designet til denne komplicerede opgave. Dette specialiserede udstyr fremskynder produktionshastigheden markant, reducerer omkostningerne og sikrer præcis behandling af skruehuller eller magnethuller, der kræves til akrylskærmstande.

page-1004-565

 

 

 

page-1004-565
7.

Buffing -proces

I dette trin bruges et buffinghjul med poleringsvoks til at omdanne de ru, frostede kanter af akryl til en klar og blank finish. Maskinen erVandcirkulationssystemMinimerer støv genereret under processen og skaber et sikrere og renere arbejdsmiljø for vores personale.

8.

Lasergravering og skæring

Denne proces bruger laserteknologi til at skære akrylplader i ønskede former med præcision og effektivitet. På grund af laserens effektbegrænsninger er det imidlertid bedst egnet til tyndere akrylmaterialer.

page-1004-565
 
page-1004-565
9.

limningsproces

Bindingsprocessen involverer at bruge et specielt farveløst, boblefrit klæbemiddel til at deltage i de afskårne akrylplader sammen. Da dette er en rent manuel proces, kræver det et højt niveau af dygtighed og præcision fra vores arbejdere. De skal være tålmodige og nøjagtige for at sikre et fejlfrit resultat, da eventuelle fejl kan føre til uoprettelige defekter i det endelige produkt.